科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快，這對(duì)機(jī)床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對(duì)其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控機(jī)床是針對(duì)這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動(dòng)化機(jī)床。

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數(shù)控機(jī)床：堵點(diǎn)與前景（一）

當(dāng)前我國工業(yè)領(lǐng)域“卡脖子”問題仍然較為突出，需要依賴國外集成電路、操作系統(tǒng)和基礎(chǔ)軟件，我國90%的芯片、80%的數(shù)控機(jī)床和80%以上的核心工業(yè)軟件依賴進(jìn)口。

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數(shù)控機(jī)床：堵點(diǎn)與前景（二）

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數(shù)控機(jī)床：堵點(diǎn)與前景（三）

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介紹數(shù)控機(jī)床的常見類型及優(yōu)點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床(Numerical Control Machine Tool，簡稱CNC)是一種能夠根據(jù)預(yù)先編程的指令自動(dòng)完成各種加工操作的機(jī)床。根據(jù)被加工零件圖樣進(jìn)行工藝分析，編寫加工程序，將加工程序輸入數(shù)控裝置中完成軌跡插補(bǔ)運(yùn)算，控制機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工出符合零件圖要求的工件。數(shù)控系統(tǒng)完成諸多信息的存儲(chǔ)和處理的工作，并將信息的處理結(jié)果以控制信號(hào)的形式傳給后續(xù)的伺服電機(jī)，這些控制信號(hào)的工作效果依賴于兩大核心技術(shù)：一個(gè)是曲線曲面的插補(bǔ)運(yùn)算，一個(gè)是機(jī)床多軸的運(yùn)動(dòng)控制。

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數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用和未來趨勢

1、醫(yī)療器械：用于制造人工關(guān)節(jié)、骨板等高精度醫(yī)療器械零部件;2、汽車制造：用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等復(fù)雜零部件;3、電子制造：可用于制造手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的金屬外殼、散熱器等部件。

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經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要裝備

1、提升生產(chǎn)力：可以采用多道任務(wù)協(xié)作的方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工生產(chǎn)，提升每小時(shí)可加工的工件數(shù)量。2、降低成本：在加工生產(chǎn)效率得到保證的情況下，降低企業(yè)人力成本，進(jìn)而降低總成本。3、減少人為失誤：通過程序準(zhǔn)確的控制，保證了加工精度和質(zhì)量，減少了人為的失誤。4、快速切換制造任務(wù)：可通過機(jī)器的預(yù)設(shè)程序，實(shí)現(xiàn)快速的加工和切換不同的制造任務(wù)。5、保證加工質(zhì)量：對(duì)于操作失誤，機(jī)床都會(huì)自動(dòng)更正，從而保證加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。

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數(shù)控機(jī)床電氣維修與故障的排除幾個(gè)方法介紹

①位置環(huán)報(bào)警?？赡苁俏恢脺y量回路開路;測量元件損壞;位置控制建立的接口信號(hào)不存在等。②坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)?？赡苁瞧七^大;位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋;反饋接線開路;測量元件損壞。

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數(shù)控系統(tǒng)如何進(jìn)行有效的維護(hù)與保養(yǎng)

電氣故障的分析過程是故障的排除過程，因此電氣故障的一些常用排除方法在上面的分析方法中已綜合介紹過了，現(xiàn)列舉幾個(gè)常見電氣故障。

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數(shù)控加工中心的分類與詳細(xì)介紹

西方國家由于電力充足，電網(wǎng)質(zhì)量高，因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計(jì)考慮較少，這對(duì)于我國有較大波動(dòng)和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說略顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現(xiàn)由電源而引起的故障。

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